SMT外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)-錫漿印刷規(guī)范
SMT外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)-錫漿印刷規(guī)范
A 錫漿印刷規(guī)格
A-1 Chip料錫漿印刷規(guī)格示范:
圖形A001 Chip料錫漿印刷標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn):
1、錫漿無偏移。
2、錫漿量、厚度符合要求。
3、錫漿成型佳,無崩塌斷裂。
4、錫漿覆蓋焊盤90%以上。
圖形A002 Chip料錫漿印刷允收
允收:
1、鋼網(wǎng)的開孔有縮孔,但錫漿仍有85%覆蓋焊盤。
2、錫漿量均勻。
3、錫漿厚度在要求規(guī)格內(nèi)。
圖形A003 Chip料錫漿印刷拒收
拒收:
1、錫漿量不足。
2、兩點(diǎn)錫漿量不均。
3、錫漿印刷偏移超過15%焊盤。
A-2 SOT元件錫漿印刷規(guī)格示范:
圖形A004 SOT錫漿印刷標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn):
1、錫漿無偏移。
2、錫漿完全覆蓋焊盤。
3、三點(diǎn)錫漿均勻。
4、厚度滿足測試要求。
圖形A005 SOT錫漿印刷允收
允收:
1、錫漿量均勻且成形佳。
2、錫漿厚度合符規(guī)格要求。
3、有85%以上錫漿覆蓋焊盤。
4、印刷偏移量少于15%。
圖形A006 SOT錫漿印刷拒收
拒收:
1、錫漿85%以上未覆蓋焊盤。
2、有嚴(yán)重缺錫。
A-3 二極管、電容等(1206以上尺寸物料)錫漿印刷規(guī)格示范
圖形A007 二極管、電容錫漿印刷標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn):
1、錫漿印刷成形佳。
2、錫漿印刷無偏移。
3、錫漿厚度測試符合要求。
圖形A008 二極管、電容錫漿印刷允收
允收:
1、錫漿量足。
2、錫漿覆蓋焊盤有85%以上。
3、錫漿成形佳。
4、如此開孔可以使熱氣排除,以免造成氣流使元件偏移。
圖形A009 二極管、電容錫漿印刷拒收
拒收:
1、15%以上錫漿未完全覆蓋焊盤。
2、錫漿偏移超過20%焊盤。
A-4 焊盤間距=1.25mm 錫漿印刷規(guī)格示范:
圖形A010 焊盤間距=1.25mm錫漿印刷標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn):
1、各錫漿幾乎完全覆蓋各焊盤。
2、錫漿量均勻,厚度在測試范圍內(nèi)。
3、錫漿成形佳,無缺錫、崩塌。
圖形A011 焊盤間距=1.25mm錫漿印刷允收
允收:
1、錫漿印刷成形佳。
2、雖有偏移,但未超過15%焊盤。
3、錫漿厚度測試合乎要求。
圖形A012 焊盤間距=1.25mm錫漿印刷拒收
拒收:
1、錫漿偏移量超過15%焊盤。
2、元件放置后會造成短路。
A-5 焊盤間距=0.8-1.0mm 錫漿印刷規(guī)格示范:
圖形A013 焊盤間距=0.8-1.0mm錫漿印刷標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn):
1、錫漿無偏移。
2、錫漿100%覆蓋于焊盤上。
3、各焊盤錫漿成形良好,無崩塌現(xiàn)象。
4、各點(diǎn)錫漿均勻,測試厚度符合要求。
圖形A014 焊盤間距=0.8-1.0mm錫漿印刷允收
允收:
1、錫漿雖成形不佳,但仍足將元件腳包滿錫。
2、各點(diǎn)錫漿偏移未超過15%焊盤。
圖形A015 焊盤間距=0.8-1.0mm錫漿印刷拒收
拒收:
1、錫漿印刷**。
2、錫漿未充分覆蓋焊盤,焊盤裸露超過15%以上。
A-6 焊盤間距=0.7mm 錫漿印刷規(guī)格示范:
圖形A016 焊盤間距=0.7mm錫漿印刷標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn):
1、錫漿量均勻且成形佳。
2、焊盤被錫漿全部覆蓋。
3、錫漿印刷無偏移。
4、測試厚度符合要求。
圖形A017 焊盤間距=0.7mm錫漿印刷允收
允收:
1、錫漿成形佳,無崩塌、斷裂。
2、各點(diǎn)錫漿偏移未超過15%焊盤。
3、錫漿厚度測試在規(guī)格內(nèi)。
圖形A018 焊盤間距=0.7mm錫漿印刷拒收
拒收:
1、焊盤超過15%未覆蓋錫漿。
2、錫漿幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路。
3、錫漿印刷形成橋連。
“SMT外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)-錫漿印刷規(guī)范”未完,下期再續(xù)。