smt知識(shí)講解：壓縮空氣凈化技術(shù)

作為僅次于電力的**大動(dòng)力源---空氣，往往被忽視

不少的用戶在考慮SMT生產(chǎn)線的配置、設(shè)備選型、以及隨后的安裝使用時(shí)，往往只注意對(duì)主體設(shè)備(例如：貼片機(jī)、印刷機(jī)、回流焊機(jī)、波峰焊機(jī)等)的選擇，而忽略了對(duì)空氣動(dòng)力、電源動(dòng)力等配套設(shè)施的合理選擇和投資，給生產(chǎn)線留下了長期的隱患。

一條配置完善的SMT生產(chǎn)線的正常使用氣量約600～1000升／分，為滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不僅要求提供穩(wěn)定和足夠的氣壓和流量，不少廠家的SMT設(shè)備在使用說明書中強(qiáng)調(diào)所使用的壓縮空氣必須是干燥和清潔的。

大氣中含有腐蝕性的氣體、水蒸氣、碳?xì)浠衔锏入s質(zhì)，每立方米的空氣中大約混有1億4千萬個(gè)固體微粒，這些雜質(zhì)中有80％以上的顆粒直徑小于2μm，因此將很輕易的通過空壓機(jī)和消聲濾清器，進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)中。含有各種雜質(zhì)的空氣在經(jīng)過簡單的過濾器后，便進(jìn)入空壓機(jī)進(jìn)行壓縮，由于在壓縮氣體時(shí)產(chǎn)生的高溫和氧化作用，導(dǎo)致壓縮機(jī)潤滑油品質(zhì)下降，并呈強(qiáng)酸性，這些固體微粒與壓縮空，油及水蒸氣在一起進(jìn)入壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)時(shí)，會(huì)促使管網(wǎng)和設(shè)備產(chǎn)生銹蝕，增加了系統(tǒng)設(shè)備維修費(fèi)用。

未經(jīng)凈化處理的壓縮空氣將給SMT生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的危害：

1、使電磁閥、汽缸等氣動(dòng)元件銹蝕，對(duì)氣路造成堵塞，導(dǎo)致機(jī)器的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作不協(xié)調(diào)而損壞機(jī)器。這些危害在高溫濕熱的季表現(xiàn)尤為嚴(yán)重；

2、在波峰焊時(shí)，由于使用了不潔的壓縮空氣而給助焊劑、印制板、元件引線帶來了油、水等雜質(zhì)，造成焊接**。

因此，有效的去除壓縮空氣中的水、油、塵粒，提高壓縮空氣的品質(zhì)，滿足設(shè)備的工藝要求，將直接降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。