SMT壓縮空氣要求：清潔和干燥

空氣中的塵粒、油和液態(tài)的水可以依賴高效過濾器來去除。許多用戶僅在SMT設(shè)備的入氣端安裝了簡易的油水分離器，這類油水分離器的過濾效率很低(一般不高于90％)，對氣的凈化程度難以滿足SMT設(shè)備的使用要求。

氣體與液體過濾所運用的原理是完全不同的，因為粒子在空氣和液體中的行為模式有著相當?shù)牟町?。液體過濾主要靠"阻塞"，而空氣過濾則有三種不同的原理：一是"直接捕捉"較大較重的、呈直線前進的顆粒；二是"慣性碰撞"，用于捕捉稍小、較輕且會隨氣流稍稍改變方向的顆粒；至于非常小的粒子則因"布朗運動"而被濾除。顆粒一旦碰撞上纖維，就會由于凡得華爾力、靜電吸力和真空吸力而被牢牢吸住。效率較高的過濾器，均應(yīng)選擇性能優(yōu)良的過濾材料(例如：硼硅酸纖維)來制造濾芯，而提供潔凈的空氣。

目前，依據(jù)不同的濾清原理設(shè)計、制造的過濾器很多，在選型時應(yīng)遵循以下原則：(1)要根據(jù)壓縮空氣氣源的情況、生產(chǎn)設(shè)備的使用要求(例如：設(shè)備對壓縮空氣品質(zhì)的要求、氣體的壓力、流量等)，選擇過濾器的等級；(2)不同級別的過濾器在組合使用時，應(yīng)遵循從低級別到**別依次配置，不能隨意跳級}(3)過濾器濾芯的工作壽命應(yīng)盡可能長，濾芯的更換和維修應(yīng)方便簡單；(4)過濾器入口與出口之間的壓降應(yīng)盡可能小；(5)過濾器的設(shè)計應(yīng)符合**生產(chǎn)的要求。

現(xiàn)在，有了過濾器還不夠，因為，空氣中的水汽是不能使用常規(guī)的過濾器來去除的，必須使用專門的干燥器來去除。目前，壓縮空氣的干燥設(shè)備種類繁多。傳統(tǒng)的吸附式干燥器價格雖然便宜，但體積龐大、吸附劑易老化、耗能大，而且吸附劑的再生處理較麻煩，對水汽的濾除效果也較差。冷凍式干燥機是應(yīng)用*廣泛，*經(jīng)濟的一種壓縮空氣干燥設(shè)備。與其他干燥設(shè)備相比，它在運行時不消耗任何干燥劑，具有能耗*省，操作和維護*簡單的特點。

SMT生產(chǎn)設(shè)備一般要求在安裝空調(diào)的廠房內(nèi)使用，在高溫潮濕的季節(jié)，由于廠房內(nèi)外溫差太大，潮濕的空氣在未加干燥的情況下被空壓機壓入網(wǎng)路系統(tǒng)，在溫度下降的過程中將凝結(jié)出大量的水，而殘存在壓縮空氣中的水汽則直接進入生產(chǎn)設(shè)備，并在進一步冷卻的過程中繼續(xù)析出水，造成設(shè)備的損壞。因此，必須空氣進入空調(diào)廠房之前進行干燥處理，濾除空氣中所含的水汽。