規(guī)范SMT生產(chǎn)中DPPM計算方法

  我們今天主要講DPPM計算方法規(guī)范（不明白dppm概念的朋友可以看看本文結(jié)尾）。

 1,目的：為統(tǒng)一大陸與臺北smt工廠DPPM的計算方法,借此作為改善及提升兩岸工廠制程能力的依據(jù)。

 2,范圍：公司所有生產(chǎn)之機(jī)型。（包含松下貼片機(jī)、富士貼片機(jī)、西門子貼片機(jī)、三洋貼片機(jī)、以及各類中速貼片機(jī)等）

 3,定義：
  (1)有效零件:PCB有Layout且BOM實際有建料之零件
  (2)無效零件:PCB有Layout但BOM實際未建料之零件
  (3)PAD為貼片零件之焊接盤
  (4)Hole為立式插腳零件之焊接孔
  (5)DPPM計算公式:**點數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)點數(shù)*1000000

 4,流程:
  (1)標(biāo)準(zhǔn)點數(shù)統(tǒng)計:
   SMT:工程人員依BOM及PCB統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)點數(shù),統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)如下:
      有效零件的每一個PAD算一個點,Chipset每一pin腳算一個點,每根金手指算一個點,BGA﹑LGA零件每個焊接點算一個點.
      按機(jī)型及正反面分別累加點數(shù),即為單一機(jī)型單面之標(biāo)準(zhǔn)點數(shù).
   DIP:工程人員依PCB統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)點數(shù),統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)如下:
      PCB上有效零件之每個Hole算為一個點,每根金手指算一個點
       按機(jī)型累加點數(shù),即為單一機(jī)型之標(biāo)準(zhǔn)點數(shù)

  (2)**點數(shù)統(tǒng)計:
   SMT: 制程目檢人員依**點數(shù)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計,統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)如下



  DIP:制程相關(guān)人員依DIP**點數(shù)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計,統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)如下:錯件﹑漏件以零件所含之Hole個數(shù)計算,零件浮高計為一個點.
   金手指: 以實際**數(shù)計DPPM計算

 (3)SMT:制程目檢人員依SMT標(biāo)準(zhǔn)點數(shù)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn),依機(jī)型如實記錄生產(chǎn)產(chǎn)品過回焊爐后之**點數(shù),換班或換線時,依機(jī)型累加所有**點數(shù),并依單一SMT貼片機(jī)機(jī)型總生產(chǎn)**點數(shù)/(此機(jī)型之標(biāo)準(zhǔn)點數(shù)*總生產(chǎn)數(shù)量)*1000000計算單一機(jī)型之DPPM.

  DIP:制程相關(guān)人員依DIP標(biāo)準(zhǔn)點數(shù)統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn),依機(jī)型每隔兩小時對過波峰焊接爐后的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣(抽樣數(shù)量為20).
 

 5，擴(kuò)展閱讀：DPPM釋義
   DPPM : Defect part per million 每百萬的缺陷數(shù)
   DPPM是保證產(chǎn)品平均合格率達(dá)到高度質(zhì)量水平的一種管理方法。來源于日本松下電器公司。
   DPPM即提供給用戶的100萬個零件中，不合格品不準(zhǔn)超出一個。