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SMT鋼網(wǎng)設(shè)計基本要求
日期：2025-05-15 06:15
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摘要：
SMT鋼網(wǎng)設(shè)計基本要求
前言：
在SMT裝聯(lián)工藝技術(shù)中，印刷工業(yè)是**環(huán)節(jié)，也是極其重要的一個環(huán)節(jié)。印刷質(zhì)量的好壞會直接影響到SMT焊接直通率的高低，在實際生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)60%—70%的焊接缺陷與印刷質(zhì)量有關(guān)。因此，有必要對印刷工藝的各個方面進行研究。在影響印刷工藝的各個方面中，鋼網(wǎng)的設(shè)計起著舉足輕重的作用。
一、一般技術(shù)要求：
1，網(wǎng)框：框架尺寸根據(jù)印刷機的要求而定，以DEK265和MPM UP 3000機型為例，框架尺寸為29ˊ 29ˊ，采用鋁合金，框架型材規(guī)格為1.5ˊ 1.5ˊ.
2，繃網(wǎng)：采用紅膠+鋁膠帶方式，在鋁框與膠粘接處，須均勻刮上一層保護漆。同時，為保證網(wǎng)板有足夠的張力和良好的平整度，建議不銹 鋼網(wǎng)距網(wǎng)框內(nèi)側(cè)保留25mm-50mm。
3，基準點：根據(jù)PCB資料提供的大小及形狀按1：1方式開口，并在印刷反面刻半透。在對應(yīng)坐標(biāo)處，整塊PCB至少開兩個基準點。
4，開口要求：
位置及尺寸確保較高開口精度，嚴格按規(guī)定開口方式開口。
獨立開口尺寸不能太大，寬度不能大于2mm，焊盤尺寸大于2mm的中間需架0.4mm的橋，以免影響網(wǎng)板強度。
開口區(qū)域必須居中。
5，字符：為方便生產(chǎn)，建議在網(wǎng)板左下角或右下角刻上下面的字符：Model；T；Date；網(wǎng)板制作公司名稱。
6，網(wǎng)板厚度：為保證焊膏印刷量和焊接質(zhì)量，網(wǎng)板表面平滑均勻，厚度均勻，網(wǎng)板厚度參照以上表格，網(wǎng)板厚度應(yīng)以滿足*細間距QFP BGA為前提。
如PCB上有0.5mmQFP和CHIP 0402元件，網(wǎng)板厚度0.12mm；
如PCB上有0.5mmQFP和CHIP 0603以上元件，網(wǎng)板厚度0.15mm
二、印錫網(wǎng)板開口形狀及尺寸要求：
1，總原則：
依據(jù)IPC-7525鋼網(wǎng)設(shè)計指南要求，為保證錫膏能順暢地從網(wǎng)板開孔中釋放到PCB焊盤上，在網(wǎng)板的開孔方面，主要依賴于三個因素：
（1）面積比/寬厚比面積比>0.66
（2）網(wǎng)孔孔壁光滑。尤其是對于間距小于0.5mm的QFP和CSP，制作過程中要求供應(yīng)商作電拋光處理。
（3）以印刷面為上面，網(wǎng)孔下開口應(yīng)比上開口寬0.01mm或0.02mm，即開口成倒錐形，便于焊膏不效釋放，同時可減少網(wǎng)板清潔次數(shù)。
通常情況下，SMT元件其網(wǎng)板開口尺寸和形狀與焊盤一致，按1：1方式開口。
特殊情況下，一些特別SMT元件，其網(wǎng)板開口尺寸和形狀有特別規(guī)定。
2，特別SMT元件網(wǎng)板開口
2.1，CHIP元件：
0603以上CHIP元件，為有效防止錫珠的產(chǎn)生。
2.2，SOT89元件：由于焊盤和元件較大
焊盤間距小，容易產(chǎn)生錫珠等焊接質(zhì)量問題。
2.3，SOT252元件：由于SOT252有一焊盤很大，容易產(chǎn)生錫珠，且回流焊張力大引起移位。
2.4，IC：
A 對于標(biāo)準焊盤設(shè)計，PITCH》=0.65mm的IC，開口寬度為焊盤寬度的90%，長度不變。
B 對于標(biāo)準焊盤設(shè)計，PITCH《=005mm的IC，由于其PITCH小，容易產(chǎn)生橋連，鋼網(wǎng)開口方式長度方向不變，開口寬度為0.5PITCH，開口寬度為0.25mm。
2.5，其他情形：
一個焊盤過大，通常一邊大于4mm，另一邊不小于2.5mm時，為防止錫珠的產(chǎn)生以及張力作用引起的移位，網(wǎng)板開口建議采用網(wǎng)格線分割的方式，網(wǎng)格線寬度為0.5mm，網(wǎng)格大小為2mm，可按焊盤大小均分。
印膠網(wǎng)板開口形狀及尺寸要求：
對簡單PCB組裝采用膠水工藝，優(yōu)先選用點膠，CHIP、MELF、SOT元件通過網(wǎng)板印膠，IC則盡量采用點膠避免網(wǎng)板刮膠。在此，只給出CHIP，MELF，SOT印膠網(wǎng)板建議開口尺寸，開口形狀。
1、網(wǎng)板對角處須開兩對角定位孔，選取FIDUCIAL MARK 點開孔。
2、開口均為長條形。
三、檢驗方法：
（1）通過目測檢查開口居中繃網(wǎng)平整。
（2）通過PCB實體核對網(wǎng)板開口正確性。
（3）用帶刻度高倍顯微鏡檢驗網(wǎng)板開口長度和寬度以及孔壁和鋼片表面的光滑程度。
（4）鋼片厚度通過檢測印錫后焊膏厚度來驗證，即結(jié)果驗證。
結(jié)束語：
網(wǎng)板設(shè)計技術(shù)要求經(jīng)過一段時間的試行，印刷質(zhì)量得到了很好的控制，表現(xiàn)在SMT焊接質(zhì)量缺陷PPM由1300ppm左右下降到130ppm左右。由于現(xiàn)代電子元器件的封裝方向發(fā)展，對鋼網(wǎng)設(shè)計也提出了更高的要求。