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SMT貼片機(jī)machine設(shè)備控制管理
日期：2025-05-14 23:37
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摘要：
SMT貼片機(jī)machine設(shè)備控制管理
1 Purpose目的：
為確保表面貼裝車間SMT貼片機(jī)等設(shè)備的正常生產(chǎn)運(yùn)作，并確保SMT生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和排期。
2 Application范圍：
適用于表面貼裝車間(SMT)生產(chǎn)中所使用的機(jī)器。
3 Definition 定義：
3.1 SMT是 “Surface Mount Technology” 表面貼裝的首字母縮略詞，指在印刷線路板(PCB)上貼裝并焊接片狀電子組件的生產(chǎn)工藝。
3.2 PIE 是 “”Production Industrial Engineer” 的首字母縮略詞，指生產(chǎn)工業(yè)、工藝工程師。
4 Responsibility職責(zé)：
4.1 生產(chǎn)部貼片機(jī)操作員負(fù)責(zé)更換Feeder物料，操作、監(jiān)控調(diào)試好的SMT機(jī)器。
4.2 IPQC負(fù)責(zé)巡查SMT生產(chǎn)中各工序，并及時(shí)將異常情況反饋給PIE人員，SMT生產(chǎn)管理員，以便跟進(jìn)。
4.3 PIE技術(shù)人員負(fù)責(zé)SMT機(jī)器的編程、調(diào)試、維護(hù)、維修。
5 Qualification or Training 資歷或訓(xùn)練
所有PIE技術(shù)人員必須經(jīng)過(guò)考核合格后方可上崗工作。
6 Procedure程序
6.1 貼片機(jī)編程：
6.1.1 PIE技術(shù)人員根據(jù)不同產(chǎn)品型號(hào)、[工程更改通知書ECO]及[工程通告EN]，對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行編程并做好程序優(yōu)化。
6.1.2 根據(jù)不同產(chǎn)品型號(hào)，制作[SMT貼片機(jī)換料操作指示]，貼片機(jī)計(jì)算機(jī)內(nèi)程序所用的Feeder站位編號(hào)應(yīng)與[SMT貼片機(jī)換料操作指示]Feeder站位完全一致。”
6.1.3 在收到[工程更改通知書ECO]及[工程通告EN]，或在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整機(jī)器貼片程序后，PIE技術(shù)人員必須立即同步更新[SMT貼片機(jī)換料操作指示]。
6.1.4 [SMT貼片機(jī)換料操作指示]表中應(yīng)詳細(xì)列明組件的詳細(xì)說(shuō)明：組件名稱，物料編號(hào)等。
6.1.5 [SMT貼片機(jī)換料操作指示]必須由文控中心加蓋受控印章，并進(jìn)行受控分發(fā)。
6.2 貼片機(jī)更換物料：
6.2.1 生產(chǎn)部貼片機(jī)操作員按照相應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)的[SMT貼片機(jī)換料操作指示]從SMT車間物料員處**物料。
6.2.2 對(duì)照相應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)[SMT貼片機(jī)換料操作指示]中說(shuō)明，將物料裝至相應(yīng)規(guī)格的供料器(Feeder)，并將供料器(Feeder)安裝到貼片機(jī)相應(yīng)站位上。
6.2.3 安裝新物料或更換物料時(shí)，貼片機(jī)操作員必須從此物料中取出一個(gè)組件，并將此組件貼在供料器(Feeder)上。
6.2.4 貼片機(jī)操作員在更換有極性的組件時(shí)，如IC、二極管等。應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)組件極性方向是否一致，PIE技術(shù)人員必須在管式包裝、盤式包裝、托盤式包裝的供料器(Feeder)上用貼紙標(biāo)明組
件方向，供貼片機(jī)操作員裝料時(shí)、IPQC核對(duì)物料時(shí)參照。
6.2.5 IPQC進(jìn)行巡查時(shí)，必須核對(duì)該型號(hào)產(chǎn)品的[SMT貼片機(jī)換料操作指示]、物料實(shí)際安裝位置，以及供料器上的組件實(shí)物。
6.3 貼片機(jī)的調(diào)試：
6.3.1 PIE技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行調(diào)試。
6.3.2 PIE技術(shù)人員按照所用組件外形尺寸和種類，為貼片機(jī)配置合適的吸嘴。
6.4 貼片機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行：
6.4.1 貼片機(jī)調(diào)試好之后，貼片機(jī)操作員按照相應(yīng)型號(hào)的[SMT貼片機(jī)換料操作指示]將錫膏印刷合格的PCB放置入機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。
6.4.2 貼片機(jī)生產(chǎn)期間，貼片機(jī)操作員必須密切注意機(jī)器的運(yùn)行狀況和拋料率。
6.4.3 PIE技術(shù)人員根據(jù)貼片機(jī)配置情況，貼片機(jī)類型確定貼片機(jī)的拋料率：
JUKI貼片機(jī)：0.3-0.5%
6.4.4 貼片機(jī)操作員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)期間，機(jī)器拋料率超出目標(biāo)范圍，應(yīng)在“貼片機(jī)異常拋料記錄表”中記錄拋料的組件，并通知PIE技術(shù)人員跟進(jìn)。
6.4.5 PIE技術(shù)人員根據(jù)“貼片機(jī)異常拋料記錄表”分析機(jī)器拋料原因，并采取相應(yīng)的措施，直至機(jī)器拋料得到改善和控制，PIE將分析、改善措施填寫于“SMT異常拋料記錄表”中。
6.4.6 貼片機(jī)操作員發(fā)現(xiàn)貼片機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行期間異常，應(yīng)立即停機(jī)并通知PIE技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整與改善。
6.4.7 PIE技術(shù)人員分析故障原因時(shí)，按照設(shè)備管理程序進(jìn)行檢查、維修，并將檢查維修結(jié)果記錄在“貼片機(jī)維修報(bào)告”。
6.4.8 PIE技術(shù)人員根據(jù)故障的輕重和生產(chǎn)情況與生產(chǎn)車間主管、科文或者組長(zhǎng)協(xié)商貼片機(jī)的生產(chǎn)安排。
6.4.9 若貼片機(jī)故障嚴(yán)重，車間主管、科文或者組長(zhǎng)必須視生產(chǎn)緊急情況安排其它機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。
6.4.10 在貼片機(jī)生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)效率不可低于80%。
6.4.11 當(dāng)產(chǎn)品使用多部機(jī)器組合生產(chǎn)時(shí)，PIE技術(shù)人員應(yīng)調(diào)整各貼片機(jī)，使其之間的效率平衡，平衡率必須高于90%。
6.4.12 當(dāng)生產(chǎn)效率和平衡率低于要求時(shí)，PIE技術(shù)人員應(yīng)確認(rèn)此產(chǎn)品是否適合此型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)，并書面通知生產(chǎn)車間主管、科文、PMC。
6.4.13 對(duì)于機(jī)器編程效率低，使產(chǎn)品生產(chǎn)效率低于80%的程序，PIE技術(shù)人員必須在貼裝生產(chǎn)5000片組件之內(nèi)對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化處理，以提高生產(chǎn)效率。
6.5 貼片機(jī)維修與保養(yǎng)：
6.5.1 對(duì)于貼片機(jī)機(jī)器應(yīng)建立保養(yǎng)制度。
6.5.2 定期對(duì)車間貼片機(jī)、回流爐、錫膏印刷機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維修。
6.5.3 對(duì)于供料器(Feeder)應(yīng)建立相應(yīng)的維修檔案。
6.5.4對(duì)于貼片機(jī)機(jī)器應(yīng)建立維修檔案。
6.6 機(jī)器備件的管理
6.6.1為保證SMT機(jī)器的正常運(yùn)作，各機(jī)器應(yīng)有一定數(shù)量的備件作**庫(kù)存。
6.6.2機(jī)器備件**庫(kù)存所需數(shù)量應(yīng)根據(jù)以下原則：
A 機(jī)器供貨商推薦；
B 機(jī)器的實(shí)際運(yùn)作中維修、更換備件的數(shù)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果；
C 備件購(gòu)買周期的長(zhǎng)短。
并做記錄，同時(shí)必須進(jìn)行妥善保管。
6.6.3 當(dāng)某一備件數(shù)量已低于**庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，PIE相關(guān)技術(shù)人員必須及時(shí)申請(qǐng)購(gòu)買新備件補(bǔ)充。
SMT貼片機(jī)machine設(shè)備控制管理講解完畢。
SMT貼片機(jī)machine設(shè)備控制管理講解完畢。