韓華三星貼片機SM系列氣動飛達常見問題解決方法

前言:本文針對于韓華三星貼片機SM471/三星貼片機SM481/三星貼片機SM482等機型的氣動飛達

一,韓華三星貼片機SM系列氣動飛達常見問題解決方法:

1,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:索引錯誤

  處理方法:由于氣缸在規(guī)定延時內(nèi)沒有復(fù)位導(dǎo)致，檢查物料是否卷帶，并手動轉(zhuǎn)動料帶齒輪是否卡住。

2,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:飛達燈為黃色

  處理方法:感應(yīng)器感應(yīng)不到檔塊，調(diào)整氣缸行程螺絲或檢查感應(yīng)器是否良好。

3,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:打開錯誤（氣缸無動作）

  處理方法:氣缸不工作故障導(dǎo)致，依次檢查頂針是否完好、電磁閥線路是否接觸良好、檢查控制板、檢查電磁閥、檢查氣缸、供氣管道

4,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:打開錯誤（氣缸動一下）

  處理方法:更換感應(yīng)器。

5,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:進料齒輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不靈敏

  處理方法:檢查進料齒輪上是否存在異物，檢查氣缸是否固定好，檢查氣壓是否正常，壓料蓋活動是否靈敏，氣缸是否靈活，可對氣缸行程進行微調(diào)，對齒輪行程調(diào)整，壓料蓋清潔并打油處理，氣缸內(nèi)部有卡的感覺則需要更換

6,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:燈不亮

  處理方法:檢查控制板，重新插拔或更換?檢查開關(guān)是否接觸良好

7,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:經(jīng)常卷帶

  處理方法:檢查白色齒輪中是否存在異物，手動轉(zhuǎn)動是否存在卡的感覺。

8,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:飛達燈顯示綠色但無法操作

處理方法:檢查頂針是否完好,檢查控制板

9,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:推一下飛達齒輪會后退一點

 處理方法:調(diào)整齒輪的行程螺絲即可

10,三星貼片機氣動飛達 錯誤信息:元件輪廓顯示的中心位偏移

 處理方法:飛達底座的那個小轉(zhuǎn)輪被撞變形，用工具修復(fù)即可。

‘韓華三星貼片機SM系列氣動飛達常見問題解決方法’介紹完畢，需要三星sm系列飛達的朋友可以咨詢我們。

常年代理銷售韓華三星全新貼片機,代理的火熱機型包括:
1,韓華三星全新貼片機SM471plus(高速CHIP貼片機)；
2,韓華三星全新貼片機SM481plus(高速高精度貼片機);
3,韓華三星全新貼片機SM482plus(多功能貼片機)

韓華三星貼片機優(yōu)點:
1,韓華三星貼片機SM471plus:
  SM471puls高速Chip貼片機SM471是每個貼裝頭部配有10個軸桿并適用雙懸臂，新型飛行相機的高性能貼片機，可實現(xiàn)世界同級產(chǎn)品中的*高速度78,000CPH。
  另,01005-14mm(H12mm)均可基本對應(yīng)，且通過適用高速.高精度電動供料器，提高了實際生產(chǎn)性及貼裝品質(zhì)。另可與SM氣動供料器共用*原SM3/SM4系列供料器，因此將為老客戶使用更多的便利性，同時節(jié)省配送料器的配置（*新電動供料器可否得*高精度與快速的反應(yīng)速度，提升品質(zhì)及產(chǎn)能）

2,韓華三星貼片機SM481plus:
  SM481plus是在高速貼片機SM471plus的平臺基礎(chǔ)上針對VISION系統(tǒng)進行強化的同級設(shè)備中速度*快的設(shè)備，它配有1個懸臂10個軸桿，新型飛行相機及適用了*優(yōu)化的吸料/貼裝動作，從而實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界*快速度40,000CPH。
  另,可對應(yīng)*小01005元器件到*大□42mm IC，并且通過適用電動供料器，提高了實際生產(chǎn)性及貼裝品質(zhì)。其可與SM氣動供料器共用*原SM3/SM4系列供料器，因此將為老客戶使用更多的便利性，同時節(jié)省配送料器的配置（*新電動供料器可否得*高精度與快速的反應(yīng)速度，提升品質(zhì)及產(chǎn)能）

3,韓華三星貼片機SM482plus:
(1)高速.高精度電動供料器
    - 吸料位置自動整列功能
    - SM氣動供料器可共用
  ? New真空系統(tǒng)及吸料/貼裝模式進行*優(yōu)化 
  ? SMART Feeder
 - 全球開創(chuàng)自動接料，自動送料
(2)實現(xiàn)了30000超高速貼裝
    通過針對6個Spindle的飛行頭部結(jié)構(gòu)及吸料/貼裝動作進行*優(yōu)化，實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中的*高貼裝速度
    使用三星固有的On The Fly圖像識別技術(shù)，在吸料后移動過程中可不停止進行元器件識別，因此，通過 將吸料位置與貼裝位置間移動時間的*小化及        識別時間的Zero化，來實現(xiàn)貼裝速度的極大化。