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SMT回流焊與DIP波峰焊保養(yǎng)方法說明
日期：2025-05-14 14:26
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摘要：
SMT回流焊與DIP波峰焊保養(yǎng)方法說明
一、保養(yǎng)目的
1、保持清洗，提高熱導(dǎo)率，確保焊接質(zhì)量。
2、保障Smt及Dip設(shè)備穩(wěn)定工作，延長使用壽命。
二、保養(yǎng)用品
1、清洗劑
清洗對象 推薦濃度 清洗溫度 清洗時(shí)間
離線鋼網(wǎng)(超聲清洗) 2-3% 60℃ 2-3分鐘
鏈條鏈爪,(在線清洗) 10-20% 60℃ 在線
設(shè)備(外殼及內(nèi)側(cè))保養(yǎng)(手工擦洗) 10-20% 60℃ 根據(jù)實(shí)際操作而定
治具清洗(浸泡刷洗) 10-15% 60℃以上 根據(jù)實(shí)際操作而定
治具清洗（超聲清洗） 5-10% 60℃ 3-5分鐘
2、抹布，毛刷，膠手套等。
三、保養(yǎng)方法
1、Smt回流焊及Dip設(shè)備表面的灰塵等污物的清洗
用無塵紙或碎布蘸少量稀釋10-20%清洗劑擦拭清洗Smt回流焊及Dip設(shè)備表面的灰塵等污物。
2、Smt回流焊及Dip設(shè)備內(nèi)部爐膛的松香殘留物等污物的清洗
（1）將清洗劑直接噴向待洗物體表面，用布控凈即可。
（2）對特別頑固的油污、干結(jié)松香，稍等2分鐘左右再行擦拭，如有需要可再噴一次。
3、Smt回流焊及Dip設(shè)備內(nèi)部可拆卸部件（如熱馬達(dá)、散熱風(fēng)扇等）上的松香殘留物等污物的清洗
（1）將清洗劑加入超聲波設(shè)備中。
（2）將待清洗部件加入超聲波清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗。
4鏈條及鏈爪的清洗和保養(yǎng)
（1）Smt回流焊及Dip設(shè)備的鏈條長時(shí)間工作上面會結(jié)積炭，使鏈條易產(chǎn)生抖動，工作不順暢。由于積炭是松香和油污長時(shí)間烘烤集結(jié)而成，久而久之異常頑固，非常難洗，許多廠家只能報(bào)廢更換新鏈條，成本很高。遇到這種情況，可采用中林環(huán)?？萍兼湕l專用清洗劑，洗后鏈條即可光亮如新。
（2）使用中洗滌劑時(shí)，將清洗劑倒入容器中，加水配比，然后將鏈條浸入配比好的溶液，15分鐘取出用自來水沖洗干凈即可。對積炭特別多的情況可適當(dāng)延長時(shí)間，如能加超聲或震動則效果更佳。
（3）鏈條清洗好吹干后進(jìn)行安裝。
（4）在線清洗，可稀釋10-20%加入儲液槽進(jìn)行循環(huán)清洗。
四、Smt回流焊及Dip設(shè)備需清洗的區(qū)域
1、加熱區(qū)上表面和下表面
這個(gè)區(qū)域松香和油污殘留較多，需定期清洗，同時(shí)注意檢查加熱板上的通風(fēng)孔是否暢通。
2、過濾、冷卻器
建議進(jìn)行周小保養(yǎng)，月大保養(yǎng)的周期性保養(yǎng)。以確保設(shè)備的良性運(yùn)行。
3、過濾箱
建議每天工作結(jié)束進(jìn)行保養(yǎng)。
4、清洗冷卻區(qū)
松香和油污主要堆積區(qū)，建議周進(jìn)行保養(yǎng)，可采用超聲波或浸泡清洗。
五、保養(yǎng)的注意事項(xiàng)
1、為避免清理爐膛不當(dāng)，造成燃燒或爆炸，嚴(yán)禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐膛內(nèi)部！
2、請于清理完畢后，檢視爐膛內(nèi)確實(shí)無其它異物，再啟動Smt回流焊及Dip設(shè)備工作。使用水基清洗劑清洗后建議要擦干或緩慢升溫。