MES（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是兩個緊密相關(guān)且相互促進(jìn)的概念，它們在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

1 SMT車間數(shù)據(jù)采集技術(shù)
 對SMT車間進(jìn)行數(shù)據(jù)采集是建立電子電路表面貼裝MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，通過對SMT車間數(shù)據(jù)的采集可以實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)可視化、數(shù)據(jù)監(jiān)控以及計劃跟蹤等。同時也是實現(xiàn)異常報警和生產(chǎn)、質(zhì)量信息報表查詢等功能的前提。SMT車間數(shù)據(jù)采集技術(shù)一強(qiáng)調(diào)與設(shè)備控制系統(tǒng)的集成，二是實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時收集。這需要對數(shù)據(jù)采集的采集方式、參數(shù)的確定、軟硬件實現(xiàn)、信號處理方法等問題開展技術(shù)研究。
對SMT車間關(guān)鍵設(shè)備制造數(shù)據(jù)的收集、整理，是進(jìn)行生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的生產(chǎn)和檢測的關(guān)鍵設(shè)備主要包括：1）焊膏印刷機(jī)；2）點膠機(jī)；3）貼裝機(jī)；4）回流焊爐；5）飛針、X-Ray測試機(jī)臺、光學(xué)檢測儀（AOI）等其他檢測設(shè)備。

2.生產(chǎn)計劃與排程
計劃制定：MES系統(tǒng)能夠根據(jù)客戶需求、庫存情況、設(shè)備能力等因素，制定詳細(xì)的SMT生產(chǎn)計劃和排程方案，細(xì)化到具體的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間和生產(chǎn)數(shù)量。
排程優(yōu)化：MES系統(tǒng)利用智能算法對SMT生產(chǎn)計劃進(jìn)行優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)的合理分配和高效執(zhí)行，同時考慮設(shè)備利用率、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本等多個因素。
智能分配與動態(tài)調(diào)度
智能分配：MES系統(tǒng)能夠智能地將生產(chǎn)任務(wù)分配給相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備如貼片機(jī)站位，考慮設(shè)備的性能、負(fù)載情況、維護(hù)計劃等因素，確保生產(chǎn)任務(wù)順利執(zhí)行。
動態(tài)調(diào)度：在smt生產(chǎn)過程中，MES系統(tǒng)會根據(jù)實時數(shù)據(jù)和生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)度。例如，當(dāng)某臺貼片機(jī)出現(xiàn)故障或需要維護(hù)時，MES系統(tǒng)會自動將任務(wù)轉(zhuǎn)移到其他可用的smt產(chǎn)線上，確保生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。

3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：在MES系統(tǒng)設(shè)定相應(yīng)的SMT設(shè)備保養(yǎng)時間周期比如：周保養(yǎng)，月保養(yǎng)，年度保養(yǎng)（比如：印刷機(jī)，貼片機(jī)，回流焊的精度校準(zhǔn)等）。系統(tǒng)會根據(jù)訂單智能排除，確保設(shè)備狀態(tài)在*優(yōu)狀態(tài)下生產(chǎn)。

4.MES系統(tǒng)通過質(zhì)量追溯功能，可以詳細(xì)記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史、原材料來源、生產(chǎn)工序等信息。這些信息為優(yōu)化生產(chǎn)流程提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。企業(yè)可以根據(jù)追溯數(shù)據(jù)，找出生產(chǎn)過程中的瓶頸和問題，進(jìn)而對生產(chǎn)流程進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，MES系統(tǒng)的質(zhì)量控制與追溯功能對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程、增強(qiáng)市場競爭力、降低生產(chǎn)成本、保障產(chǎn)品**性以及法規(guī)遵從與合規(guī)性等方面都具有重要意義。因此，現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)應(yīng)積極采用MES系統(tǒng)，以提升自身的生產(chǎn)管理水平和市場競爭力。