SMT烙鐵使用與保養(yǎng)

 今天講下SMT烙鐵的使用與保養(yǎng)。SMT焊錫作業(yè)是每個(gè)執(zhí)錫位和修理工位須掌握的一種技能操作,烙鐵運(yùn)用的好壞,直接關(guān)系到品質(zhì)的優(yōu)劣,所以執(zhí)錫位和修理位必須充分的了解焊錫作業(yè)的操作方法.

 一、焊錫原理:是將熔化的焊錫附著于潔凈的工作物金屬的表面使其錫成份中的錫與工作物表面金屬形成合金化合物相互連接在一起.

  二、錫絲合成:由鉛和錫混合組成,鉛為37%,錫為63%.

  三、焊錫要求:      
   1.完全的電氣性能連接  
   2.充分的機(jī)械強(qiáng)度
   3.沒(méi)有歷時(shí)變化

  四、焊臺(tái)的組成:     
  1.加熱指示燈                    
  2.控溫旋鈕                   
   3.電源開(kāi)關(guān)
  4.海綿                                                 
   5.電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)分為:
    (1)手柄　(2)發(fā)熱絲　(3)烙鐵嘴　(4)電源線

  五、烙鐵分類(lèi):      
   1.恒溫烙鐵﹕溫度不變﹐不可調(diào)節(jié)溫度的烙鐵
   2.控溫烙鐵﹕溫度可變﹐可按要求調(diào)節(jié)溫度的烙鐵
   3.烙鐵溫度:  
    拉焊     --------? 300~375℃----? 2~3秒
    IC;CONNECTOR-----? 350~370℃ ----?2~3秒               
    拆換零件 --------? 350+/-25℃----? 2~3秒
    新件補(bǔ)焊 --------? 340+/-10℃----? 2~3秒
    電容電阻 --------? 250~270℃ ----? 2~3秒
    特殊零件 --------? 400~450℃ ----? 2~3秒

  六、烙鐵嘴分類(lèi):     
  1.尖型烙鐵嘴                     
   2.錐型烙鐵嘴
   3.扁型烙鐵嘴

  七、焊接必備物:
   1.烙鐵
   2.松香水(助焊劑):目的使焊點(diǎn)表面光滑;
   3.錫絲
   4.清潔劑(洗板水):清洗殘留異物或不潔之處.

  八、錫絲的拿法:
   由于錫絲質(zhì)地軟,不易握持,若握太長(zhǎng),則易晃動(dòng)不易對(duì)位進(jìn)行焊接動(dòng)作,若握太短則易被烙鐵**,正確握法應(yīng)是錫比末端距手的位置為５-７ＣＭ為佳.

  九、烙鐵的拿法﹕
   1.持筆型﹕較靈巧適合中小型烙鐵﹒
   2.握刀型﹕動(dòng)作不易疲勞﹐適用于大型烙鐵﹒

  十、標(biāo)準(zhǔn)錫焊步驟：　
   1.預(yù)熱:將烙鐵嘴放在被焊物處兩點(diǎn)相交１-２秒;
   2.熔化錫絲:再將錫絲置于烙鐵嘴與被焊物之間三點(diǎn)相交２-３秒;
   3.移開(kāi)錫絲:當(dāng)錫加足時(shí)方可抽開(kāi)錫絲;
   4.移開(kāi)烙鐵:當(dāng)焊點(diǎn)比較飽滿(mǎn)且符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可移開(kāi)烙鐵;
   5.加錫保養(yǎng)烙鐵頭.

  十一、錫點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)和常見(jiàn)的錯(cuò)誤錫點(diǎn)的判定
   1、標(biāo)準(zhǔn)的錫點(diǎn): A、錫點(diǎn)成內(nèi)弧形
                 B、錫點(diǎn)要圓滿(mǎn)、光滑、無(wú)針孔、無(wú)松香漬
                 C、要有線腳，而且線腳的長(zhǎng)度要在1-1.2MM間。
                 D、零件腳外形可見(jiàn)錫的流散性好。
                 E、錫將整個(gè)上錫位及零件腳包圍。
   2、**標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)之判定：參照《SMT外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
     (1)冷錫
  　 錫點(diǎn)外弧形，帶啞灰色，錫流散性不好，通錫與零件腳銅皮之間有比較明顯的周界，錫點(diǎn)外表上看包著零件而實(shí)際并沒(méi)焊接妥當(dāng)，當(dāng)受震動(dòng)時(shí)零件腳與錫點(diǎn)會(huì)脫離，是造成壞機(jī)的*大潛伏危險(xiǎn)。
     (2)上錫**
 　　表凹凸不平,表面覆蓋非常薄的錫,顏色比較灰暗,*低收貨標(biāo)準(zhǔn)是上錫**面積不超過(guò)15%皺皮位的面積,但零件腳周?chē)仨毶襄a良好.
     (3)錫點(diǎn)短路
      兩個(gè)獨(dú)立的錫位上有多余的錫,將兩條原本分不求甚解的線路連接一起.
     (4)針孔
     針孔是在錫點(diǎn)表機(jī)的,其形成原因是在錫凝固時(shí)有氣泡從錫點(diǎn)擁出或留在錫內(nèi),另一原因,雜質(zhì)在錫點(diǎn)內(nèi),如松香漬,時(shí)間長(zhǎng)了,會(huì)腐蝕零件腳
     (5)上錫不足
     上錫不足是指錫點(diǎn)太薄,不能將零件腳與銅皮充分覆蓋,影響連接固定作用.　
 　  (6)錫過(guò)量(包焊)
    零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形,使伎零件外形及銅片位不能見(jiàn)到,不能確定零件及銅片是否上錫良好。
     (7)錫珠海及濺錫
    錫珠及濺錫是焊過(guò)程中熔化的錫濺到底板上所致容易因震動(dòng)而脫落引起短路,故錫珠和濺錫不管在任何部位都要**

  十二、使用控溫烙鐵的注意事項(xiàng):
   1.焊錫前先在海綿上擦掉烙鐵頭上的殘留錫渣,因?yàn)闅堝a具有散熱效果會(huì)降低烙鐵溫度;
   2.焊錫操作中,若有錫渣沾于烙鐵頭上,應(yīng)于濕海綿上擦拭干凈,勿以敲打方式去除;
   3.工作完畢后,應(yīng)立即對(duì)烙鐵頭加錫進(jìn)行保養(yǎng);
   4.海綿濕度以輕壓不出水為宜;
   5.烙鐵頭切忌用堅(jiān)硬物夾,刮等;
   6.烙鐵頭氧化時(shí),可用細(xì)砂紙輕輕摩擦干凈,并加錫保養(yǎng);
   7.當(dāng)連續(xù)使用烙鐵時(shí),每周應(yīng)將烙鐵頭放松,防止烙鐵頭卡死;
   8.原則上在不影響焊錫效果的情況下 ,烙鐵溫度越低越好,烙鐵頭使用壽命會(huì)越長(zhǎng).

  十三、關(guān)于烙鐵之保養(yǎng):
   1.為何要保養(yǎng)烙鐵
  由于烙鐵頭的工作平面溫度較高故長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中時(shí),極易被氧化,而烙鐵頭表面被氧化,其表面溫度將會(huì)嚴(yán)重下降,影響焊接工作,同時(shí)會(huì)降低烙鐵頭的使用壽命,而我們保烙鐵就是為了避免以上危害.
   2.如何保養(yǎng)烙鐵:
   (１) 把使用完之烙鐵頭在濕海綿上擦干凈;
   (２) 把烙鐵溫度下調(diào)到２５０度左右;
  (３) 對(duì)烙鐵頭的工作平面均勻加錫,加錫程度以錫完全包裹烙鐵頭的工作平面,且錫液不會(huì)滴下為標(biāo)準(zhǔn);
   (４) 把烙鐵放回焊臺(tái);把烙鐵溫度調(diào)至*低以防錫液因高溫蒸發(fā)