前幾天，我們講了西門子貼片機基礎(chǔ)（二），今天接著講解（三）：

 如何為卷料帶供料器續(xù)料 
  在主菜單下，單擊“供料器” 圖標(biāo)“料槽空”窗口便打開
  在列表中，單擊要不補充元件的料槽該供料區(qū)已被突出顯示
  為選定的料槽續(xù)料
  單擊“選定的料槽”按鈕料槽被續(xù)滿，并從空料槽列表中被刪掉此按鈕應(yīng)為非使用狀態(tài)
  若要關(guān)閉，單擊主菜單

 貼片機供料器上料具體步驟 
  SIEMENS供料器根據(jù)料帶尺寸可分為：8MM；12/16MM；24/32MM
  1. 根據(jù)料帶寬度選擇12mm或16mm安裝方法。
  2.從供料器后部裝入料帶，從供料器頭部將料帶頭牽出。向下輕按取料窗口，把鎖扣向反時針方向轉(zhuǎn)動，以打開鎖扣，打開取料窗口，揭開40cm料帶蓋，使料帶蓋從剝料蓋牌上穿出。
  3.使料帶孔與針輪嚙合。關(guān)上取料窗口，用鎖扣鎖牢，一手拿住料帶蓋，使之頭部對準(zhǔn)齒輪嚙合處，另一手按轉(zhuǎn)動鍵，卷進料帶蓋，至不能轉(zhuǎn)動為止。
  4.調(diào)整至正確的取料位置和步距，確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位柱無任何元件和異物。用兩手輕輕把供料器擺放到位并確定擺放平穩(wěn)。把供料器的快速插頭插在相應(yīng)的孔內(nèi)。

 貼片機供料器接料具體步驟 
  1．西門子貼片機可以在不停機的情況下，在前一盤料將要用完時，把另一盤料接上，而減少停機時間。
  2．把原有料帶沿*后一個料后邊的孔中間剪下，把新料的料帶沿** 料前的孔中間剪下，料帶蓋應(yīng)多留5~10mm
  3．把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔，剪口對齊，放上接料卡壓緊接料鉗，松開接料鉗，用粘條聯(lián)接料帶蓋。

 貼片機供料器換料操作規(guī)定
  1．每次換料操作只允許更換一個供料器
  2．檢查換下的空料盤上的材料號應(yīng)與供料單（Feeder List）上材料號相符，否則報告

生產(chǎn)主管
  3．確認(rèn)將要裝入供料器的料盤上材料號應(yīng)與供料單上材料號相符
  4．將正確的材料裝入供料器
  5．根據(jù)供料單，將裝入新料盤的供料器裝入機器上相應(yīng)供料位置
  6．確認(rèn)供料器已安裝好，并處于工作狀態(tài)
  7．確認(rèn)供料器安裝正確后，恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài)
  8．另一位貼片機操作員確認(rèn)換下的空料盤，換上的新料盤均與供料單相符，確認(rèn)后在

換料記錄單確認(rèn)欄內(nèi)簽字
  9. 填寫換料記錄單內(nèi)換料有關(guān)記錄

 故障描述及解決1
  如果貼裝PCB時發(fā)生錯誤，狀態(tài)欄上便顯示相應(yīng)的錯誤信息。
  錯誤信息由錯誤編號和相關(guān)的文本組成，以紅色突出顯示．拾取后元件不在吸嘴處。
  取料錯誤，再次發(fā)生此錯誤將導(dǎo)致貼片機暫停
  原因：吸杯磨損/被污染或吸嘴太小，元件未被送入．料槽缺料，取件時沒有元件。
  原因：取料位置沒有元件，元件** / 吸杯磨損 / 開口堵塞或吸嘴太小

 故障描述及解決2
  識別PCB位置時找不到基準(zhǔn)點
  原因：a.預(yù)置的PCB寬度值太大 手工取出PCB，調(diào)整傳送帶的寬度
       b.在不正確的旋轉(zhuǎn)位置送入PCB手工取出PCB，將其在正確的位置送入．料槽缺料，光學(xué)對中不正確
  原因：某料槽上的元件發(fā)生了三個光學(xué)測量的錯誤．未感應(yīng)傳送機輸入位置的光障
  原因：在傳送操作中將PCB取出PCB在傳送機內(nèi)堵塞；元件卡在傳送機或驅(qū)動帶中

 掉件率的查詢1

  在 Line Computer 正常原始工作界面
  單擊 MaDaMas 圖標(biāo)
  進入 MaDaMaS - Overall view for SMT 菜單
  此菜單中出現(xiàn)三個柱標(biāo)*左側(cè)的為 Pick-up  reliability.
  此時在其下方顯示：
   Comp.ok: 151370/99.2%
   Id.err: 267/0.2%
   Vac.err: 940/0.6%
  此為這臺 Line Computer 相通訊的
  SIEMENS 機器的 DOR 值。

 掉件率的查詢2

  單擊 Pick-up reliability 柱標(biāo)，進入單臺
  SIEMENS DOR 統(tǒng)計界面，此時將出現(xiàn)與
  SIEMENS 機器相對應(yīng)的柱標(biāo)。
  Comp.ok: 66835/99.4%
  Id.err: 130/0.2%
  Vac.err: 285/0.4%
  此為此單臺SIEMENS 機器的DOR值。
  某個柱標(biāo)無顯示值，則此單臺機器狀態(tài)為單機操作，需到計算機上改為總控計算機狀態(tài)

 掉件率的查詢3

  單擊每臺機器的 Pick-up reliability 柱標(biāo)，
  進入元件 DOR 統(tǒng)計界面。
  可拖動滾動條（Scroll bar）顯示其它信息。

 掉件率的查詢4
  填寫表單時，元件料號全名必須填寫Part No。
  吸件數(shù)為 Comp.Ok Id.err Vac.err 所列數(shù)字之和。
  掉件數(shù)為 Id.err Vac.err 所列數(shù)字之和。
  掉件率為 Id.err Vac.err 所列數(shù)字之和。
  掉件率控制標(biāo)準(zhǔn)：
  S20貼片機 : 每種元件的掉件率應(yīng)<5%
   每臺機器的掉件率應(yīng)<0.5%
  HS50貼片機:每種元件的掉件率應(yīng)<3%
   每臺機器的掉件率應(yīng)<0.3%

 掉件率的查詢5
  操作規(guī)則：
   a. 操作人員開線前應(yīng)完成5S清潔工作。
   b. 開線后，操作人員應(yīng)及時從計算機中了解每臺機器的掉件率。
   c. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)掉件率超出控制標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)檢查操作是否正確，清潔工作是否徹底，清潔

FEEDER并檢查FEEDER是否完好，F(xiàn)EEDER如有問題請立即更換。
   d. 如果問題無法解決，請在10:00（D/S) / 22:00 (N/S) 將相應(yīng)的機器號，區(qū)號，料

號及掉件率記錄在表中并簽字。

 清潔部位及使用工具
  機器外表面及頂蓋；顯示屏，操作鍵盤，報警燈
  工作臺；廢料盒；過濾器
  使用工具：干凈的布，吸塵器，鑷子

 清潔步驟1
  用干凈的布清潔顯示屏，操作鍵盤及**罩等機器表面。
  要求： 機器表面干凈清潔，無灰塵及油污。
  用吸塵器及干凈的布清潔機器內(nèi)部夾具平臺，軌道等位置。吸塵器
  吸不到的窄小部位用鑷子取出散落的元件。
  要求：保證機器內(nèi)任何部位無散落元件，異物以及油污。
  用吸塵器清潔吸嘴平臺，清潔時注意不要碰歪或碰壞吸嘴。
  要求：保證吸嘴內(nèi)及平臺上無任何異物及元件。
  用吸塵器及干凈的布清潔供料器平臺。
  要求：保證供料器平臺上無任何異物及散落元件，安放供料器時，
  清潔供料器底面，并確認(rèn)供料器的料已伸入供料器前面的保護蓋下

 清潔步驟2
  用吸塵器清潔過濾網(wǎng)。要求：保證過濾網(wǎng)干凈通暢。
  定期**供料器內(nèi)的料帶，每班三次：
  白班：10:00 , 14:00 , 18:00
  夜班：22:00 , 2:00 , 6:00
  將廢件盒取出，倒出廢件。要求：廢件盒內(nèi)清潔無廢件。
  檢查711吸嘴，檢查完后測吸嘴真空及高度。
  要求：保證711吸嘴干凈通暢，真空及高度符合要求。
  頻率：每班一次。

 PCP參數(shù)指導(dǎo)
  Nozzle offset (all nozelle) 0 + 18 Unit: (1/100 mm )
  Uacuum Test 711 > 55 mbar
  The different between 714 > 120 mbar
  Pick up & pick up sealod 715 / 718 / 719 > 200mbar
  717 / 720 > 200 mbar
  注意：“ 0 + 18 ” 這一項必須嚴(yán)格執(zhí)行，此值的變化對掉件率及 DPHU 影響很大

 至此，西門子貼片機基礎(chǔ)全部講解完畢。