SMT如何快速換線

 SMT快速換線主要是減少停機(jī)時(shí)間，以及保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)試，檢查，維修等所需要的時(shí)間；例如我們的網(wǎng)印機(jī)的程序，換吸嘴，上料，0點(diǎn)校準(zhǔn)、傳程序、table校準(zhǔn)、視像調(diào)試等

 要縮短時(shí)間通常要考慮如下的問題：
  1、生產(chǎn)相關(guān)的附件標(biāo)準(zhǔn)化；例如網(wǎng)板的厚度，夾具的尺寸不需要調(diào)整軌道或者采用雙軌道，setup 的固定可以減少上料時(shí)間減少外部以及內(nèi)部時(shí)間。

  2、明確問題發(fā)生的原因：包括轉(zhuǎn)型的順序，方法，技術(shù)員的技能；附件準(zhǔn)備問題；程序準(zhǔn)備問題；目前我們的問題在于大家按照自己的想法，沒有一個(gè)固定的順序，轉(zhuǎn)型時(shí)間變動(dòng)幅度大。

  3、轉(zhuǎn)型流程的標(biāo)準(zhǔn)化，不同的技術(shù)員方法和順序。調(diào)試方法不一樣，切換的時(shí)間也不一樣。
案例：根據(jù)我們公司的一條siemens線以前切換一個(gè)產(chǎn)品需要120min左右，通過一系列的標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)后能達(dá)到個(gè)位時(shí)間切換。

 根據(jù)分析發(fā)現(xiàn)問題:
  1、貼片夾具不統(tǒng)一導(dǎo)致每次切換需要切換錫膏印刷機(jī)/貼片機(jī)以及回流焊軌道寬度，占用20min，通過對(duì)夾具寬度標(biāo)準(zhǔn)化使轉(zhuǎn)型節(jié)約20min。

  2、切換時(shí)更換時(shí)間太長需要70分鐘，利用備用table與飛達(dá)在生產(chǎn)的同時(shí)將物料準(zhǔn)備好，按貼片機(jī)器，料單順序排列整齊至少可以節(jié)約60分鐘。

  3、準(zhǔn)備工作不到位浪費(fèi)大量的時(shí)間，成立一個(gè)小組對(duì)問題進(jìn)行，制定一個(gè)check list清單，只要根據(jù)list檢查是否準(zhǔn)備到位，如果沒有到位不切換。對(duì)同一平臺(tái)進(jìn)行固定

setup，轉(zhuǎn)型時(shí)只需要上不同A產(chǎn)品的物料準(zhǔn)備就緒再切換，原則為準(zhǔn)備不到位不切換。

  4、對(duì)以前轉(zhuǎn)型報(bào)告進(jìn)行分析找到問題關(guān)鍵所在，制定action找相關(guān)人員解決，轉(zhuǎn)型后匯總找到可以改進(jìn)的地方匯總。制定下一個(gè)action，做到持續(xù)改進(jìn)根據(jù)討論制定流程改進(jìn)后切換時(shí)間。

 轉(zhuǎn)換步驟
  對(duì)轉(zhuǎn)型進(jìn)行記錄與分析
  記錄的內(nèi)容:
   1、轉(zhuǎn)型時(shí)做了什么操作
   2、每個(gè)操作花費(fèi)的時(shí)間

  對(duì)轉(zhuǎn)型記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并制定action與改進(jìn)措施
  進(jìn)行記錄和分析時(shí)要注意如下問題：
   1、盡量要詳細(xì)盡量準(zhǔn)確實(shí)際，往往轉(zhuǎn)型表格動(dòng)作很粗略，時(shí)間也不對(duì)，存在時(shí)間間隔，這樣對(duì)動(dòng)作分析帶來困難，對(duì)轉(zhuǎn)型改進(jìn)達(dá)不到效果。

   2、按照一定的順序，作業(yè)順序要標(biāo)準(zhǔn)化，每個(gè)負(fù)責(zé)人員在切換前先根據(jù)生產(chǎn)線和產(chǎn)品，回顧以前的報(bào)告，得出本次轉(zhuǎn)型順序。

   3、如果沒有做到作業(yè)順序的標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)人員的轉(zhuǎn)型動(dòng)作就存在一定的變化，存在心情變化，同一條線不同技術(shù)員，同一條線同一技術(shù)員在不同**轉(zhuǎn)型時(shí)間變化很大。

   4、轉(zhuǎn)型前的準(zhǔn)備工作是*重要的，如果沒有準(zhǔn)備好，會(huì)因?yàn)槿鄙僖粋€(gè)物料或者一個(gè)動(dòng)作導(dǎo)致生產(chǎn)線被迫等待。在轉(zhuǎn)型過程中有沒有因?yàn)闆]有將物料在備用飛達(dá)上上好，沒有將夾具/網(wǎng)板拿到生產(chǎn)線，有沒有將料單準(zhǔn)備好（尤其是固定的setup），是否用到特殊吸嘴，是否因?yàn)檗D(zhuǎn)型過程中尋找特殊吸嘴等，所以必須制定一個(gè)check list核對(duì)。

 轉(zhuǎn)型過程中避免“三不”
  1、準(zhǔn)備不到位（物料，吸嘴，飛達(dá)，夾具，網(wǎng)板以及轉(zhuǎn)型順序確認(rèn)，轉(zhuǎn)型預(yù)防準(zhǔn)備等）。
  2、負(fù)責(zé)人不發(fā)命令，負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)線注意事項(xiàng)以及準(zhǔn)備情況都到位發(fā)出轉(zhuǎn)型命令。
  3、 不填寫轉(zhuǎn)型報(bào)告制定Action（轉(zhuǎn)型過程中的任何動(dòng)作包括程序，設(shè)備問題都不要遺漏）。

 討論外部時(shí)間與內(nèi)部時(shí)間
  1、在以目前的機(jī)器設(shè)備，技能條件下，在現(xiàn)在可能的范圍內(nèi)，必須明確內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)。
  2、明確轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備工作以及轉(zhuǎn)型的順序。
  3、研討作業(yè)的有效性。
  4、研討作業(yè)方法的有效性。

 將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)化成外部時(shí)間
  如何將內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部例如在備用table上分區(qū)上好物料等；在上貼片機(jī)A物料的時(shí)候換貼片機(jī)B吸嘴校準(zhǔn)0點(diǎn)以及table那么在貼片機(jī)B上操作時(shí)間小于上料的時(shí)間那么貼片機(jī)B上的時(shí)間可以叫外部時(shí)間；上貼片機(jī)B的物料，校準(zhǔn)貼片機(jī)A的0點(diǎn)table這個(gè)時(shí)間也可以轉(zhuǎn)為外部時(shí)間。如果時(shí)間太長就不能叫外部時(shí)間。

 縮短內(nèi)部時(shí)間
  1、固定方法 也就是我們的流程。
   我們?cè)谵D(zhuǎn)型前先根據(jù)我們的動(dòng)作分析表格確認(rèn)是否到位；在根據(jù)流程從網(wǎng)印機(jī)開始一步一步的切換轉(zhuǎn)換時(shí)間。
  2、并行作業(yè)，必須預(yù)先將哪些動(dòng)作可以合并。
  3、內(nèi)部動(dòng)作外部化。

 縮短外部時(shí)間
  縮短外部時(shí)間，就是我們的準(zhǔn)備工作要充分，先將料單、物料確認(rèn)好、table校準(zhǔn)好，要并行作業(yè)。

 對(duì)轉(zhuǎn)型報(bào)告進(jìn)行分析與匯總
  制定Action進(jìn)行改進(jìn)
  這個(gè)操作是至關(guān)重要很多生產(chǎn)忽視這個(gè)步驟。

 產(chǎn)品切換通常存在問題：
  1、記錄不詳細(xì)甚至沒有轉(zhuǎn)型報(bào)告。

  2、順序不太清楚，根據(jù)個(gè)人意愿切換。

  3、轉(zhuǎn)型準(zhǔn)備工作沒有做好：物料沒有到位，料單沒有準(zhǔn)備、特殊吸嘴沒有上線、沒有table校準(zhǔn)，程序沒有準(zhǔn)備好等問題。這個(gè)問題是絕大多數(shù)技術(shù)員存在的問題，需要改進(jìn)的一點(diǎn)；

  4、切換后質(zhì)量與拋料較高，技術(shù)人員沒有做到預(yù)防，對(duì)產(chǎn)品與生產(chǎn)線不熟悉。必須預(yù)先考慮切換過程中與切換后哪些因數(shù)會(huì)影響切換時(shí)間與質(zhì)量以及拋料等。預(yù)防是我們企業(yè)控制的核心。

  5、轉(zhuǎn)型后沒有匯總分析，不知道轉(zhuǎn)型問題發(fā)生的關(guān)鍵。

  6、生產(chǎn)線5S差，轉(zhuǎn)型過程物料，工具放置混亂。

  7、生產(chǎn)線員工沒有快速作業(yè)的概念，沒有培訓(xùn)到位。

 每個(gè)公司流程不一樣，大家必須要根據(jù)自己公司的特色，建立具有自己特色的SMT快速換線流程。