SMT品質(zhì)教育培訓-品管抽樣檢驗

 一、抽樣檢驗
（一）抽樣檢驗的由來
  二次世界大戰(zhàn)剛開始時，美國迫切需要把平時產(chǎn)業(yè)轉變?yōu)閼?zhàn)時產(chǎn)業(yè)，雖然當初品質(zhì)管制圖已在工廠普及使用，但因大量的**物資必須供應，而檢查員又非常缺乏之下，**物資的購入及驗收，就不得不采取一個既經(jīng)濟又實用的方法。抽樣檢驗的方法由此應運而生。

（二）抽樣檢驗的定義
  從群體中，隨機抽出一定數(shù)量的樣酯過試驗或測定以后，以其結果與判定基準作比較，然后利用統(tǒng)計方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣檢驗。

（三）用語說明
 1、交貨者及驗收者
  提出制品一方為交貨者，接收一方為驗收者，在工廠制程中，前一制程可視為交貨者，后一制程為接收者。

 2、檢驗群體
  所提出之同一生產(chǎn)批（LOT）的制品謂檢驗群體，簡稱群體。群體的大?。ǘ嗌伲┮訬表示。

 3、樣本
  從群體內(nèi)隨機抽取部分的單位體，謂之樣本。樣本的大小以n表示。

 4、合格判定個數(shù)
  作為判定群體是否合格的基準**數(shù)，謂合格判定數(shù)，符號以C表示。

 5、合格判定值
  作為判定群體是否合格的基準平均值，謂合格判定值，符號以XU或XL表示。

 6、缺點
  制品的單位其品質(zhì)特性不合乎契約所規(guī)定的規(guī)格、圖面、購買說明書等要求者，謂之缺點。
  缺點一般可分為：
  （1） 致命缺點（CR）
   有危害制品的使用者及攜帶者的生命或**之缺點。
  （2） 重缺點（MA）
   不能達成制品的使用目的之缺點。
  （3） 輕缺點（MI）
   并不影響制品使用目的之缺點。

 7、**品
  一般制品均有多種品質(zhì)特性，而這些品質(zhì)特性里，所特定須檢驗項目，謂檢驗項目。
  如果其中有一個或一個以上的檢驗項目不合乎規(guī)格時，這個制品就被判定為**品，全部檢驗項目都合乎規(guī)格的制品叫良品。

（四）抽樣檢驗的型態(tài)分類
 1、規(guī)準型抽樣檢驗
  主要是以同時考慮交貨者及驗收者的利益和損失，而判斷群體的不合格與不合格為目的。

 2、選別型抽樣檢驗
  對于被判為不合格的群體采取整批全檢，并將全析后的**品退換良品。

 3、調(diào)整型的抽樣檢驗
  依照檢驗的結果采用：
   正常檢驗
   加嚴檢驗
   減量檢驗
  在長期交易中，利用緊或松的方式，以確保品質(zhì)。

 4、連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗
  適用于大量而連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不斷流動時的抽樣檢驗。

（五）抽樣檢驗與全數(shù)檢驗之采用
  抽樣檢驗并非任何場合都適合，有些可以做抽樣檢驗，有些就非得做全檢不可。主要是看檢驗群體的性質(zhì)、數(shù)量、體積大小，或檢驗所產(chǎn)生的經(jīng)費或者檢驗方式而定。
 1、適用抽樣檢驗的場合
  a．屬于破壞性檢驗，如材料強度度驗。
  b．檢驗群體體積非常大，如螺絲等。
  c．檢驗群體體積非常大，如原棉等。
  d．產(chǎn)品屬于連續(xù)體的物品，如紗線等。
 
 2、適用全數(shù)檢驗的場合
  a．檢驗很快，且費用少，如燈泡點火試驗。
  b．產(chǎn)品必須全數(shù)良品，如手表、照像機等。
  c．產(chǎn)品中只要有少許**品，就會嚴重影響人身或財產(chǎn)**，如高壓氣筒等。

（六）抽樣檢驗的優(yōu)劣
  優(yōu)點：
  1、抽樣費用遠比全檢少。
  2、檢驗數(shù)少，可較詳細。
  3、判斷不合格，全部退貨，可以刺激供方加強品質(zhì)管制。
  缺點：
  1、雖然判為合格，也難免存在一些**品。
  2、可能把良品的群體誤判為不合格，亦有可能把**品的群體誤判為合格。
   在大量生產(chǎn)型的企業(yè)里，如果處處使用全數(shù)檢驗顯然是不經(jīng)濟的，對時間的要求也是不允許的，因之如何加強預防**的措施，使**率降到*低，并采用抽檢進而**,才是根本之道。

（七）規(guī)準型抽樣檢驗
  依據(jù)消費者與生產(chǎn)者雙方均可接受的OC曲線，來決定抽檢方式，謂規(guī)準型抽樣檢驗。
  1、允收水準（Acceptable  Quality  Level）
  對生產(chǎn)者來說，考慮了現(xiàn)有的設備、物料、管理及操作員后，認為某程度下的**率，消費者（接收者）也認為可以接受的**率，也就是限定良品群體撮 高**率，稱為允收水準，以符號Po或AQL表示。抽樣檢驗下，雖為良品的群體，很可能被誤判別為不合格的或然率，這種或然率稱為“生產(chǎn)者冒險率”，符號以α表示。

  2、AQL型抽樣檢驗
  AQL型抽樣計劃之AQL值，為提出檢驗的群體，在設定AQL值的**率時，被判為合格的**率（1—α）極高。通常α=5%
  一般適用于AQL型的抽檢計劃列舉如下：
 （1） 向不同供料商連續(xù)采購同種制品時。
 （2） 群體被判為不合格，供方損害較大時。
 （3） 合乎標準的群體盡可能允收時。

（八）MIL-STD-105EⅡ抽樣步驟
  1、決定品質(zhì)基準。  決定檢驗項目及判定規(guī)格。
  2、決定品質(zhì)允收水準AQL。
  3、決定檢驗水準，通常使用Ⅱ級。
  4、群體批（LOT）之構成，盡可能接近同一條件下之產(chǎn)品。
  5、求樣本代字。（見表2-11-1）
  6、決定抽檢方式，使用一次抽樣不是多次抽樣。
  7、決定檢驗嚴格性。
   a．一般開始使用正常檢驗。
   b．正常檢驗     嚴格檢驗：連續(xù)抽檢5批中有2批被拒收。
   c．嚴格檢驗     正常檢驗：連櫝5批被允收，則調(diào)回。
   d．正常檢驗     減量檢驗：連續(xù)10批全被允收者。
  8、查出抽檢
  9、抽取樣本。
  10、測定樣本，并判定群體批是允收（AC）還是拒收（Re）。

（九）抽取樣本的方法
  抽樣檢驗時，所抽取樣本，必須能代表群體品質(zhì)，也就是要能夠“再現(xiàn)性”，才能達到抽樣檢驗的目的。
  普遍使用“隨機抽樣”的方法。

 SMT品質(zhì)教育培訓-品管抽樣檢驗就介紹這些，不詳之處，歡迎大家補充。


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